S istim promjerom i debljinom cijevi, istom izlaznom snagom, brzina stroja za izradu čeličnih cijevi na licu mjesta može biti velika ili spora.
Kada je oprema za mlin za cijevi ista kao čelična traka, glavni čimbenik koji utječe na brzinu zavarivanja uglavnom je postupak zavarivanja.Ako zavarivanje nije dobro, mogu se pojaviti pukotine, podrezivanja, uključci troske, infuzija itd.
1. Nepotpuno prodiranje: niska struja zavarivanja, prebrza brzina zavarivanja, nenormalan kut pištolja za zavarivanje, itd. skloni su nedostacima kao što je nepotpuno prodiranje.Ispravna struja zavarivanja i ispravno podešavanje kuta pištolja za zavarivanje mogu izbjeći nepotpuno prodiranje.
2. Jaka oksidacija: tijekom samotaljenja, uređaj za punjenje pod tlakom u cijevi ne pruža dobru zaštitu, a stražnji dio zavara će biti oksidiran;loša zaštita rastaljenog bazena i kraja žice za zavarivanje tijekom procesa zavarivanja ili oksidacijske nečistoće na površini žice za zavarivanje također će
3. Uključivanje troske i uključivanje volframa: Tijekom procesa zavarivanja, ako kraj žice za zavarivanje napusti zaštitnu zonu argona tijekom procesa visoke temperature, oksidirat će se u zraku.Prilikom ponovnog zavarivanja, kraj oksidirane žice se ne čisti i šalje na taljenje. U bazenu se u testu loma procjenjuje da je uključena troska;ako je duljina volframove elektrode prevelika, plamenik za zavarivanje bit će nestabilan.Nakon sudara volframove elektrode i žice za zavarivanje ili volframove elektrode i rastaljenog bazena, zavarivanje se ne prekida, što rezultira uključivanjem volframa
4. Konkavno: Tijekom procesa zavarivanja, plamenik se jako njiše, tako da se toplina luka ne može koncentrirati u korijenu, što rezultira konkavnim fenomenom gdje je stražnji zavar niži od površine ispitnog komada.Toplina luka je koncentrirana na korijenu što je više moguće, a više žice za točkasto zavarivanje koristi se u položaju za zavarivanje iznad glave kako bi se izbjegla konkavnost.
Vrijeme objave: 3. ožujka 2022